Линија за производњу секундарне пластике оптичких влакана

Један 12-канални ормар за каблове са оптичким влакнима
12 активних оптичких влакана: АЦ моторни погон дуге осовине, регулација брзине Данверс фреквентног претварача;
Оквир од алуминијумске легуре, користећи 6*2 дистрибутивну структуру.
Висећа плоча типа осовине, уређај за брзо закључавање трна фиксни диск; Свака рута има посебно дугме за омогућавање.
Аларм за прекинуто влакно: са детекцијом прекинутог влакна, заустављањем брзине прекинутог влакна и функцијом аларма прекинутог влакна, прекинуто влакно се аутоматски смањује на малу брзину и заустављање (ниску брзину поставља корисник, обично 20м/мин.)
Бесконтактни сензор + ексцентрична структура точка; Режим контроле затезања полуге је средња контрола. ПИД регулација. Покретни положај противтеже може подесити напетост влакана.
Диск за исплату оптичких влакана је стандардан: 25,50 КМ диск са оптичким влакнима, максимална тежина 8кг
Кука: Свака јединица за ослобађање кабла оквира за отпуштање влакана је опремљена куком за постављање уређаја за закључавање глатке шипке.
Напетост и прецизност: 0,3 ~ 1,5Н±0,05Н
Брзина структуре ожичења: 700м/мин.
Уређај за сакупљање оптичких влакана (са уклањањем електростатичког уређаја)
Поред електростатичке селекције Схангхаи КЕЕПО; Пре него што оптичко влакно уђе у калуп за пуњење уља на носу, обезбеђен је високонапонски уређај за електростатичко уклањање.
Опремљен уређајем за стезање оптичких влакана.
Уређај за уклањање пене и пуњење масти (један превлачење један)
Јединица за маст се састоји од примарне пумпе + бурета за складиштење пасте за вакуум дегазацију + циркулационе пумпе + система секундарне пумпе за дозирање.
Пумпа првог степена је зупчаста пумпа, која аутоматски контролише уље из корпе за сировине у канту за складиштење пасте. Контрола нивоа течности усваја структуру вагања или структуру сензора нивоа течности.
Бачва за складиштење је од нерђајућег челика, максимални капацитет складиштења је 140Л, степен вакуума је Макс.-0,06Мпа.
Циркулациона пумпа великог протока држи пасту у бурету увек у циркулишућем стању дегазације, а негативни притисак се уклања.
Пумпа за дозирање извлачи лепак из корпе за складиштење пасте и пуни га до уређаја за пуњење пасте. Максимални проток пасте је 2 литра/мин
Пумпа за дозирање усваја прецизну пумпу за дозирање, погонски мотор користећи систем серво мотора;
Има аларм за високу и ниску масну пасту, приказ степена вакуума и опремљен звучном и светлосном алармном лампом.

СЈ60×30 јединица за екструзију и глава (укључујући јединицу за храњење и сушење, са алармом за ниво материјала)
Зхејианг Зхоусхан Јинху СЈ60×30 екструдер, Хуајиан веза, добра линеарност.
Однос ширине и висине: 30:1
Брзина завртња: 100рпм
Максимални капацитет екструзије: 80 кг/х
Снага грејања цилиндра: цилиндар пет области (прва област 5КВ, последња четири подручја 3.7Кв)
Режим хлађења: цилиндар се хлади вентилатором (4 секције), а водени омотач се хлади циркулишућом водом (1 секција).
Снага вентилатора за хлађење: 60В/380В
Главни мотор: 30КВ Сиеменс Бедер мотор за конверзију фреквенције + енкодер
Драјвер: Данверс фреквентни претварач
Врат је повезан са главом машине за тип Хаф, врат Хаф за грејање за унутрашње грејање, шипка за грејање од нерђајућег челика
Цела машина има функцију праћења и заштите температуре, односно, машина се не може покренути док се температура не подеси, температура падне у процесу производње, а сигурносни аларм се неће зауставити.
Веза између вијка и редуктора екструдера је спојна веза, погодно растављање, ручно избацивање,
Опремљен пластичном сушилицом од 100 кг, може се подесити температура материјала за сушење. Машина за сушење са акусто-оптичком алармном функцијом ниског нивоа материјала. Транспарентно огледало показује ниво материјала.
Подни вакуум аутоматски хранилица.
Опремљен је хаиоле главним миксером материјала, контролисаним претварачем наизменичне фреквенције и синхронизованим са екстриудером, Пропорција састојака се може подесити и синхронизовати са брзином производне линије, а боја цеви снопа се не мења значајно када се брзина подигне или подигнута.
Нос и умри
У14 глава и матрица, прилагођени од стране домаћих професионалних произвођача. Функција траке у боји је резервисана у носу, а порт за убризгавање траке у боји је изнад носа.
Конфигурација функције: Језгро матрице је самоцентрирајуће, ексцентрична структура поклопца за фино подешавање, са функцијом финог подешавања поклопца у 2 димензије, свака линија са сетом стандардног ранжирног конуса
Нос је подељен на три одељка (зона врата 1, зона носа 1, зона порта 1), контрола грејања и температуре, грејач обложен 220ВАЦ. Свака секција је опремљена портом за мерење температуре живиног термометра, увезеним регулатором температуре (ОМРОН) + термоелементом типа К + релејем чврстог стања за контролу температуре, дигиталним дисплејом у реалном времену за подешавање и детекцију температуре, са функцијом заштите доње границе температуре. Опсег контроле температуре: собна температура ~ 300℃±2℃.
Паста: Структура премаза пасте на спољашњој страни главе машине оптичким влакном. Калуп за пуњење пасте Кс\И\З се може подесити у три смера.
Калуп за екструзију и калуп за подмазивање са цеви од 1,8 мм се користе за отклањање грешака. (Купац треба да обезбеди дебљину зида цеви у снопу)
4м резервоар топле воде + резервоар топле воде +4м резервоар топле воде
Структура резервоара за топлу воду: двослојни резервоар од нерђајућег челика за очување топлоте широки резервоар за воду, близу главе малог резервоара за воду није структура са више делова, проток воде неће директно испирати кућиште; Све стране и дно су опремљени изолационим слојем, опремљени поклопцем, резервоар је дугачак 4 метра, предњи крај се може померити 400 мм, а уређај за закључавање се користи за одржавање стабилности.
Контрола протока воде: 1. Резервоар топле воде близу носа је опремљен двослојном малом кантом за воду како би се осигурало да кућиште може бити потпуно уроњено у резервоар топле воде при великим и малим брзинама, а проток воде контролише електрични регулациони вентил; 2. Први део главе резервоара за воду не прска воду.
Двоструки резервоар за топлу воду са поклопцем. Димензије су 900 мм дужине, 450 мм ширине и 1100 мм висине. Цијев за допуњавање воде резервоара за воду (вода) 6 цијеви пречника и електромагнетни вентил (сигурни ДЦ 24В), 1 1/2 "преливна цијев, и преливна цијев и канализациона цијев 1 1/2" спојени у целину. Резервоар за воду и тело пумпе су повезани са цевним спојницама од 1 ". Улазни филтер водене пумпе, положај уградње у резервоар за воду, лако се уклања и чисти.
Температура резервоара за воду: собна температура ~ 80℃±2℃, у резервоару за воду постоје температурне тачке; Температура се може приказати и подесити у мерачу за контролу температуре;
Са аутоматском водом (помоћу пнеуматског вентила), циркулацијом преливне и расхладне воде, резервоар за воду и довод судопера и преливни отвор треба да имају филтер и да се лако уклањају и чисте.
Грејач је 220В/3КВ из Шангајске фабрике електричних апарата Схангиуан.
Прекидач за детекцију нивоа притиска од нерђајућег челика се користи у регулатору нивоа.
Структура резервоара за топлу воду од 4м: двослојни термоизолациони резервоар за воду од нерђајућег челика, опремљен термоизолационим слојем око и на дну, опремљен поклопцем, резервоар за воду дужине 4 метра, опремљен малом кантом за воду у облику слова В. Поделите температурну зону са задњим вучним резервоаром.
Судопер је крут, а дебљина нерђајућег челика није мања од 2 мм.
Горња и доња водоводна цев су поцинковане цеви.
Φ600мм+Φ400мм трактор са двоструким точковима са више окрета
Кутија је од нерђајућег челика, са сигурносним вратима, лако се отвара и водонепропусна.
Вучни точак: пречник 600 мм, нерђајући челик, корекција статичке равнотеже.
Точак за раздвајање: АБС пластични 10-делни регулациони точак + лежај од нерђајућег челика.
Уређај за прскање топле воде, са отвореним и затвореним вратима, са портом за посматрање, малим прекидачем нивоа течности са плутајућом куглом за контролу повратне пумпе
Покреће га 3КВ јапански Панасониц АЦ серво мотор и контролер.
Брзина вучне структуре: 700м/мин.

Φ600мм+Φ400мм трактор за хлађење са два точка (са 5П расхладним уређајем)
Кутија од нерђајућег челика, сигурносна врата, лако се отварају, без цурења воде.
Вучни точак: Ф600мм пречник, материјал од нерђајућег челика, корекција статичке равнотеже.
Точак за раздвајање: АБС пластични 10-делни регулациони точак + лежај од нерђајућег челика.
Уређај за распршивање хладне воде, са отвореним и затвореним вратима, са портом за посматрање, малим прекидачем нивоа течности са плутајућом куглом за контролу повратне пумпе
Покреће га 3КВ јапански Панасониц АЦ серво мотор и контролер.
Брзина вучне структуре: 700м/мин.
Са 5П индустријским хладњаком

Уређај за фенирање (2 комплета)
Тростепени фен, први степен 2 најлонски отворени и затворени фен, са керамичким прстеном; Други део усисне конструкције, усис вортекс пумпе, повратни уређај; 2 најлонска отворена и затворена фен са керамичким прстеном за трећи део;
Извор компримованог ваздуха за фен. Вхирлпоол ваздушна пумпа за апсорбере.
Две вртложне ваздушне пумпе од 1,1КВ су опремљене да апсорбују воду и пару причвршћене за цев за грејање.
Дуваљка је уграђена у звучно изоловану кутију, која има звучну изолацију и функцију смањења буке како би се смањила бука коју ствара компримовани ваздух.

Дводимензионална калипер + механичка детекција бубња
Бренд: Схангхаи Гонгјиу
Опсег мерења: 0,1 ~ 10 мм
Тачност мерења: ±(0,005+0,02%Д)мм Д је вредност очитавања
Главна контролна јединица има криву за мерење пречника, благовремени приказ информација о позиционирању дужине, алармне и друге записе, а главна контролна јединица има алармна светла.
Регулатор преостале напетости
Регулатор преостале напетости типа љуљачке, плесна структура на три точка, затезање подешавања противтега.
Сензор затезања користи бесконтактни аналогни сензор + ексцентрични точак, ПИД подешавање медијане.
Регулациони точак: Φ300мм регулациони точак од легуре алуминијума
Опсег затезања: 3 ~ 10Н

Контролор затезања навоја
Усваја структуру линије за складиштење, регулациони точак на замашној шипки и фиксни точак на стубу усвајају групу са више точкова, а режим контроле напетости шипке, напетост се одржава константном у процесу производње.
Сензор затезања користи бесконтактни аналогни сензор + ексцентрични точак, ПИД подешавање медијане.
2 метра контролера напетости линије за складиштење, балансни блок за подешавање напетости.
Регулациони точак: Φ300мм регулациони точак од алуминијумске легуре
Опсег затезања: 2,5 ~ 6,5Н
Структура затезног точка: горњи 3 и доњи 2
ПН800 двоструки диск машина за аутоматско пребацивање жице за пријем и усмеравање
Горња монтажна структура, линију покреће 5.5КВ АЦ мотор, регулација брзине конверзије фреквенције, аутоматска синхронизација са брзином вуче. И у производном процесу за подешавање дужине плоче може се аутоматски променити, модификацијом нагиба може се подесити квалитет линије и тачка преокретања линије у реалном времену.
Куглични вијак покреће Панасониц АЦ серво систем. Жичани точак се помера лево и десно на линеарној водилици да би се реализовала функција жице. Брзина жице је увек аутоматски синхронизована са брзином пријема.
Потпуно аутоматска промена диска са двоструком жицом за увлачење, ојачава структуру оквира, колектор жице је опремљен са два електростатичка филтера и одвојено опремљен уређајем за заштиту од судара, како би се спречило да електростатички филтер удари плоча;
Пнеуматски горњи и доњи диск, пнеуматски механизам за стезање, са функцијом закључавања рада и функцијом аутоматског инспекције диска. Има функцију заштите прекидача врата да спречи покретање и покретање опреме током рада дискова за утовар и истовар.
Контролни режим: 1. Подесите дужину секције за аутоматску промену диска и за ручну промену диска, са функцијом подсетника на дужину секције и завршетком аутоматског интерфејса. Линија водећих завртња АЦ серво погона, синхрона са повлачењем линије, аутоматским уназад, са механизмом за заштиту границе ограничења квара уназад, може да модификује параметре линије на мрежи, подешавање тачке уназад и ручно брзо рутирање; 2, АЦ погонски намотај, ручни рад унапред и уназад (намотавање и полагање), потпуно константно намотавање, са доњом границом точка за плес, алармом за грешку у погону и функцијом аутоматског искључивања одговора.
Мотор наизменичне струје и прецизан систем позиционирања водилице су усвојени за кретање плоче за промену, што обезбеђује глатко кретање без удара и прецизно позиционирање кроз аутоматску регулацију брзине.
Независни електрични контролни систем Сиеменс ПЛЦ С7-Смарт200 и Данфосс систем за регулацију брзине конверзије фреквенције наизменичне струје, интерфејс човек-машина који користи екран осетљив на додир за постизање једноставног и практичног рада.

Заштитна врата изнад употребе две шине, како би се осигурало да се заштитна врата неће трести;
Спецификације за инсталацију диска: ПН800 (пречник диска Φ800× 600× отвор осовине Φ80 мм)
Брзина структуре намотаја: 700м/мин
Корак кабла: подесив од 1,2 до 5 мм
Стопа успеха замене диска: 99% (500М/МИН)
Електронски систем управљања
Цела машина усваја контролну технологију комбиновања индустријског рачунара и програмабилног контролера (ПЦ+ПЛЦ) да би се реализовао синхрони рад целе линије и независан рад једне машине.
Производни рад, подешавање параметара и приказ врши се индустријским рачунаром; Процес контроле производње, као што је покретање и заустављање мотора, подешавање сигнала, брзина мотора и друге аквизиције стања производње, реализује ПЛЦ; Пренос података између индустријског рачунара и ПЛЦ-а преко комуникационог порта; Може реализовати производну операцију, приказ аларма, заустављање производне линије у нужди и друге функције; Серијска комуникација између индустријског рачунара и инструмента за мерење пречника може да реализује даљински приказ спољашњег пречника у реалном времену.
Индустријски рачунар усваја домаћи зрели индустријски рачунар, екран усваја екран са течним кристалима, индустријски рачунар и оквир екрана су инсталирани на електрични контролни ормар.
ПЛЦ (програмабилни логички контролер) који се користи у целој производној линији је направљен од производа серије С7 компаније Сиеменс, а производи раде поуздано.
Погон екструдера који користи Данверс погон;
Контрола температуре помоћу Омрон инструмента;
Електрични орман је у стилу Веи дијаграма, а напајање је трофазно (380В/50Хз) петожично ожичење;
Све жице за уземљење и шкољка опреме имају поуздано уземљење;
Интерфејс човек-машина који обезбеђује индустријски рачунар углавном укључује:
Производни ИНТЕРФЕЈС: ПРУЖА дугме и прозор за подешавање параметара за све радне функције производне линије, укључујући: приказ брзине линије, подешавање брзине линије, брзину екструдера и тренутни приказ, подешавање брзине екструдера, дугмад за покретање/заустављање екструдера и дужину производа итд. ., док приказује укупан статус производне линије.
Интерфејс аларма: приказује и снима алармни сигнал сваког дела производне линије, како би се олакшао упит оператера.
Интерфејс криве: ИСТОРИЈСКЕ криве брзине производне линије, брзине главног мотора, протока машине за екструзију и спољашњег пречника производа, аларм, погодан за оператере да траже историјске податке.
Интерфејс формуле: оператер може успоставити формулу према параметрима процеса, а постојећа формула се може директно извући за употребу када је у употреби.
Кабловски и надземни носач каблова за повезивање опреме у производној линији
Добављач ће обезбедити каблове и надземне жлебове за повезивање опреме у производној линији.
Главни доводни кабл обезбеђује наручилац.