Линија за производњу каблова уплетених каблова

ПН1250 носач каблова са ојачаним језгром
Електрично подизање, стезање, АЦ АЦ мотор и Данфосс инвертер за контролу брзине пражњења и синхронизације вуче, постоји независна електрична контролна кутија, плоча оперативне станице је постављена на висини и положају лаког рада;
Оквир ожичења у потпуности узима у обзир хуманизовану операцију, а једна особа може самостално да доврши рад алата за горњу и доњу плочу.
Оквир ожичења усваја горњу структуру, са подизањем, осигурањем од преоптерећења стезања, осигурањем граничног положаја, самозакључавањем радног стања и другим функцијама.
отплатна напетост: 50～150Н
Спецификација диска: ПН800～ПН1250мм
Максимална тежина носача каблова: 2Т
Минимална удаљеност затварања: 460 мм
Пречник отвора осовине диска за отпуштање: 80 мм

Хваталица од челичне жице
Притисак ваздуха се може подесити ручно
Искључите се аутоматски затегните, покрените аутоматски отпустите
Отпуштање и затезање се могу контролисати ручним дугметом.

Челични носач
Ф800мм тип линије за складиштење регулатор брзине отпуштања
Тип складиштења двоструке линије точкова, ПИД контрола, преднапон, процес полагања, одржавање константне напетости, константан положај.
Напетост даје цилиндар, а потенциометар даје повратну информацију о промени брзине, тако да се брзина ослобађања језгра кабла и брзина вуче аутоматски синхронизују;
прихватна ременица: Ф800 мм*4ком
Опсег контроле напетости: 50～300Н
Екстремни положај оба краја клизног стола опремљен је прекидачима за кретање.

Уређај за пуњење пасте од челичне жице (купац)
Добављач је одговоран за интеграцију

Уређај за ослобађање кућишта диска ПН800мм (укључујући плесни точак типа окретне шипке)
Структура оквира портала, регулатор затезања полуге. Активно ослобађање жице, регулација брзине Данверс конверзије фреквенције.
Плесни точак и прелазни точак: вишеокретни светлосни АБС регулациони точак, а стаза има поуздан уређај за ограничење скока против кућишта.
При нормалној брзини, носач каблова чаура ради глатко, а плесач је у стабилном стању без великих флуктуација.
Статус сваког носача каблова може се приказати на главном контролном екрану (зелена је радно стање, црвена је стање аларма, а бела је неизабрано стање).
Кућиште је постављено са горњим и доњим алармним уређајима, а стање аларма ће бити приказано на екрану након аларма. У међувремену, производна линија може аутоматски зауставити и заштитити кућиште и језгро кабла.
Водећи точак и плесни точак су направљени од пластике мале тежине и ниске отпорности на трење.
Носач каблова са 12 кућишта са ручним управљањем напред и назад.
Путања кућишта је опремљена са довољно керамичких водећих прстена и заштитних делова пута кућишта, с једне стране, како би се осигурала глатка путања кућишта, мали отпор, с друге стране, како би се обезбедило кућиште у брзој производњи стабилне рутирање, није лако искочити са пута.
Напетост извлачења кућишта се може континуално и погодно подешавати од 1,0Н до 10Н, остављајући довољно простора на сталку за извлачење за означавање напетости.
Величина диска кућишта: Пречник прирубнице је 800 мм, ширина диска је 600 мм, централна рупа је 80 мм
Пречник лабавог кућишта: Ф1.2～Ф3.5мм
брзина исплате: 100м/мин
Горњи пречник: Ф80мм
Опсег напетости жице: 1.0～10Н
Максимално оптерећење носача каблова: 200КГ

СЗ јединица за увијање (диференцијал)
А3 челични оквир за заваривање, А3 челик + заштитни поклопац од плексигласа (угао отварања и затварања ≥90°)
Вишемоторна диференцијална уврнута цев са диском, централна цев од нерђајућег челика.
4 Структура мотора (3КВ+3КВ+2КВ+2КВ), Панасониц АЦ серво мотор.
Структура вишеслојне цеви је 1+12, а обезбеђен је и један сет вишеструких каблова (Страна А ће обезбедити слике за референцу).
ОБРАТИ: 5～8ком
Пречник чауре Ф5мм, са порцеланским прстеном.
Ф16мм отвор за ојачање језгра, са порцеланским прстеном
угао насуканог корака: 55～300±3мм
Стање јединице за насукање може се приказати на главном контролном екрану (зелено је радно стање, црвено је стање аларма, бело је неизабрано стање)
Корак шарке је стабилан, односно корак је конзистентан у фазама повећања брзине, смањења брзине и константне брзине испод брзине производње коју опрема може да испуни.

Двоструки диск концентрични уређај за везивање предива
Два краја кравате ротирају у супротним смеровима. Структура возила.
А3 челични оквир за заваривање, А3 челик + заштитни поклопац од плексигласа (угао отварања и затварања ≥90°), отварање и затварање уз помоћ гасне опруге.
0,75КВ Панасониц АЦ серво мотор покреће масу предива како би се предиво ослободило великом брзином, а 1КВ Панасониц АЦ серво мотор покреће авион да контролише напетост отпуштања.
Припремите депозит предива: Сваки 1 пук
Величина предива: Ф220мм×Ф94мм×190～216мм (Д×ｄ×Л)
Растојање пресека предива: 20～40мм±3мм
Затегнутост предива за кравату: 2～10Н
Током брзог искључивања, предиво неће везати кућиште.
Када се брзо искључи, предиво неће летети намотавање предива.
Без обзира на више пређе, мање предива или спору, успон и једнолику фазу, напетост пређе је константна.
Статус јединице предива може се приказати на главном контролном екрану (зелена ради, црвена је аларм, а бела није изабрана)
Стварна вредност затезања предива је у складу са подешеном вредношћу, а напетост се може континуирано подешавати.
Иста тачка пређе и положај тачке пређе се могу подесити, кроз стазу пређе глатком без ивица
Корак предива је стабилан.
Након што се предиво формира, површина кабла има предиво за косу.

Уређај за пуњење уљне пасте у језгру кабла
Стандардни систем хладног пуњења, опремљен једностепеном пнеуматском мембранском пумпом.
Напуните језгро кабла притиском масти.
Маст за пуњење се извлачи из гумене канте да би се обезбедио одређени излазни притисак на пумпу за пуњење како би се остварило пуњење језгра за ојачање.
Аутоматско пуњење пасте за уље се постиже помоћу сензора притиска нивоа течности.

Машина за концентрично предиво са једним диском + машина за уздужно паковање (калуп за обликовање воденог појаса)
А3 челични оквир за заваривање, А3 челик + штит од плексигласа (угао отварања и затварања 90), помоћно отварање и затварање ваздушне опруге.
0.75КВ Панасониц АЦ серво мотор погон пређе пређе велике брзине, 1КВ Панасониц АЦ серво мотор погон контролне пређе за контролу пређе.
Сталак за складиштење резервног предива: 1 ком
Величина предива: Ф220мм×Ф94мм×190～216мм (Д×ｄ×Л)
Растојање пресека предива: 20～40мм±3мм
Затегнутост предива за кравату: 2～10Н
Током брзог искључивања, предиво неће везати кућиште.
Када се брзо искључи, предиво неће летети намотавање предива.
Без обзира на више пређе, мање предива или спору, успон и једнолику фазу, напетост пређе је константна.
Статус јединице предива може се приказати на главном контролном екрану (зелена ради, црвена је аларм, а бела није изабрана)
Стварна вредност затезања предива је у складу са подешеном вредношћу, а напетост се може континуирано подешавати.
Корак предива је стабилан.
Након што се предиво формира, површина кабла има предиво за косу.
Напетост се контролише помоћу магнетне кочнице праха и може се подесити руком.
Са алармом за поломљени појас и алармним уређајем за преостале.
Структура оптерећења плоче: пнеуматска експанзиона осовина (Φ 76мм).
Ширина отвора: 20～80 мм
Пречник кашике паковања: ≤Ф450мм
Дужина појаса и кашике: ≤500
Отвор за осовину цеви пакета: Ф76мм
Затезање релеја релеја: 2Н～8Н
Φ800 мм вучни уређај са два точка + мерач
А3 структура заварене кутије од угљеничног челика, опремљена визуелним заштитним вратима од плексигласа.
Главни вучни точак има појас од 90 степени угаоног притиска, који смањује брзину клизања појаса и грешку мерача.
Два Ф 800 ливена метална прорезна точка, један Ф 800 ливени метални равни точкови.
Вучни појас са функцијом компресије језгра кабла, угао пакета каиша 90. Тракцијски појас се може подесити ваздушним притиском, а када је напетост језгра арматуре линије максимална, сила затезања осигурава стабилан рад опреме.
мм Пречник вучног точка је Φ800 мм
Максимална брзина вуче: 100м/мин
вучни напор: 200КГ
Погонски мотор: 5.5КВ АЦ мотор за конверзију фреквенције + редуктор
Кочни уређај: Опремљен функцијом диск кочнице
тачност бројања метара: ≤2‰
Тачност мерача, на дисплеју се налази коефицијент бројила може се кориговати тачност мерача.

Уређај за контролу брзине пријемне линије типа Ф800 мм
Тип линије за складиштење са двоструким точковима, ПИД контрола, процес затварања линије, одржавају константну позицију.
Напетост се даје кроз цилиндар, промена брзине повратне спреге потенциометра, тако да језгро кабла прима брзину и брзину вуче аутоматски синхронизује;
Пречник затезног точка: Ф800мм；4ПЦС
Опсег контроле напетости: 50～300Н
Прекидач хода је инсталиран у граничном положају на оба краја клизног стола.

ПН1000~ПН1850мм оквир порталне шине
Усвојена је подземна шинска конструкција портала.
Електричну стезаљку и подизање покреће мотор наизменичне струје.
Денвер контролер за конверзију фреквенције контролише ожичење намотаја погонског мотора на наизменичну струју. Денвер контролер претварача контролише ожичење мотора на наизменичну струју, са независном електричном контролном станицом,
Подизање и стезање са заштитним уређајем за жичану шипку. Подесите функције ручног намотавања и намотавања:
Спецификације жичаног диска: ПН1000～ПН1850
Брзина структуре терминала: 100м/мин;
Удаљеност распореда: 5～30мм；
Носивост: 4Т
Подизање, стезање и подешавање затезања постављени су поред оквира ожичења. Када производна линија ради, дугмад за подизање и стезање не раде, а опремљени су мобилном радном плочом; постоје горња и доња граница безбедности и заштита; заштитни прекидач стезаљке плоче, а плоча има одређену силу претходног затезања и неће сломити плочу.

Електрични систем управљања
Цела машина усваја контролну технологију индустријског рачунара и програмабилног контролера (односно ПЦ + ПЛЦ) да би се реализовао синхрони рад целе линије и независни рад; рад производње, подешавање параметара и приказ преко машине за контролу производње, подешавање сигнала и брзина мотора се прикупљају од стране ПЛЦ-С7-1200, пренос података између индустријског контролера и ПЛЦ-а преко комуникационог порта, алармни дисплеј и оквир дисплеја су инсталирани у електричном контролном ормару . ПЛЦ (програмабилни контролер) усваја производе серије Сиеменс С7, поуздан рад производа; Контролер за конверзију фреквенције наизменичне струје усваја производе ДАНФОСС серије; АЦ серво контролер усваја увозне производе (Панасониц); прекидач за ваздух, контакт електрични усваја производе заједничког предузећа Сцхнеидер; електро управљачки орман са шасијом на дну, напајање по три фазе и пет линија;
Све жице за уземљење и кућиште опреме имају поуздано уземљење, са функцијом обрнутог кабла.
Комуникација између индустријске контролне машине и ПЛЦ-а се одвија преко адаптера, а прикупљање дигиталне количине и аналогне величине се остварује преко улазног канала ПЛЦ-а. Након рада и обраде ПЛЦ ЦУП-а, излазни канал за преклопну количину и аналогну количину ПЛЦ-а излазе за контролу процеса целе производне линије. Индустријска контролна машина пружа пријатељски интерфејс човек-машина за оператера да комуницира са моделом ПЛЦ-а, параметре које оператер уноси у ПЛЦ, обезбеђује податке процеса потребне за рад ПЛЦ-а и шаље прикупљене податке ПЛЦ-а индустријској контроли машина која омогућава оператеру да разуме стање производне линије.
Интерфејс човек-машина има више интерфејса, укључујући контролни интерфејс, интерфејс за подешавање параметара, интерфејс аларма, запис догађаја и запис криве, који може да подеси, прикаже и сними процесне параметре и стања производне линије у реалном времену. Сваки део се може контролисати централизованом везом или једном контролом кретања. Сви важни параметри процеса у производњи могу се сачувати, копирати и одштампати како би се олакшао сваки квар током нормалне производње, аларм се може одмах зауставити, а специфични делови аларма могу бити приказани на интерфејсу аларма.。
Постављени параметри процеса су углавном: брзина производње, дужина производа, корак предива, уврнути корак, угао насуканости, напетост предива итд.;
Приказани параметри процеса углавном укључују: стварну брзину производње, дужину производа итд.;
Главни аларм је: аларм за прекинуто предиво, аларм за прекинуту траку, горњу границу прекида линије, прекид линије, СЗ уврнут и уврнут, аларм за сваки возач итд.;
Сачувајте параметре процеса: дужина производа, корак предива, корак навоја, угао насука, напетост предива, итд.;
Електрични управљачки орман има трофазни и петолинијски систем, сви уређаји су поуздано уземљени, кључни делови имају сигурносну заштитну функцију и кочиони уређај;
Нисконапонски електрични уређаји који користе домаћу фабричку марку заједничког улагања. Електрична инсталација је у складу са међународним стандардима ИЕЦ;
Прекидач за хитно заустављање при пријему, полагању, сталак за полагање кућишта, платформи за намотавање и машина за предиво;
Сав софтвер и програми производне линије обезбеђују резервну копију (оригинални програм);

Опрема за повезивање каблова и жица изнад главе
Добављач је дужан да обезбеди кабл и надземно корито за прикључак опреме у производној линији.
Главни долазни кабл за напајање ће обезбедити Захтевач.